這是化工企業(yè)簡(jiǎn)介ppt，包括了生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)，操作工的六嚴(yán)格，進(jìn)入容器，設(shè)備的八個(gè)必須，機(jī)動(dòng)車輛七大禁令，廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)布局主要注意事項(xiàng)，控制人的不安全行為的途徑，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的合理布置等內(nèi)容，歡迎點(diǎn)擊下載。

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化工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理 化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)禁令 化工部10號(hào)令 生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn) 1.加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙. 2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入. 3.上班時(shí)間，不準(zhǔn)睡覺(jué)，干私活，離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事. 4.在班前，班上不準(zhǔn)喝酒. 5.不準(zhǔn)使用汽油等易燃體擦洗設(shè)備，用具和衣物. 6.不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位. 7.安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用. 8.不是自己分管的設(shè)備，工具不準(zhǔn)動(dòng)用. 9.檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)始檢修. 生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn) 10.停車檢修后的設(shè)備，未經(jīng)徹底檢查，不準(zhǔn)啟用. 11.未辦高處作業(yè)證，不系安全帶，腳手架，跳板板不牢，不準(zhǔn)登高作業(yè). 12.石棉瓦上不固定好跳板，不準(zhǔn)作業(yè). 13.未安裝觸電保護(hù)器的移動(dòng)式電動(dòng)工具，不準(zhǔn)使用. 14.未取得安全作業(yè)證的職工，不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè).特殊工種職工，未經(jīng)取證，不準(zhǔn)作業(yè). 操作工的六嚴(yán)格 1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制. 2.嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查. 3.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo). 4.嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票). 5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律. 6.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定. 動(dòng)火作業(yè)六大禁令 1.動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火. 2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火. 3.不清洗，置換不合格，禁止動(dòng)火. 4.不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火. 5.不安時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火. 6.沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火. 進(jìn)入容器，設(shè)備的八個(gè)必須 1.必須申請(qǐng)，辦證并得到批準(zhǔn). 2.必須進(jìn)行安全隔絕. 3.必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具. 4.必須進(jìn)行置換，通風(fēng). 5.必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析. 6.必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具. 7.必須有人在器外監(jiān)護(hù)，并堅(jiān)守崗位. 8.必須有搶救后備措施. 機(jī)動(dòng)車輛七大禁令 1.嚴(yán)禁無(wú)證，無(wú)令開(kāi)車. 2.嚴(yán)禁酒后開(kāi)車. 3.嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車. 4.嚴(yán)禁帶病行車. 5.嚴(yán)禁人貨混載行車. 6.嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車. 7.嚴(yán)禁無(wú)阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū). 化工裝置安全試車的十個(gè)嚴(yán)禁 1.試車方案未制訂和備案，嚴(yán)禁試車. 2.試車組織指揮和安全管理機(jī)構(gòu)不健全，制度不完善，人員不到位，責(zé)任不落實(shí)，嚴(yán)禁試車. 3.參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格，嚴(yán)禁試車. 4.應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實(shí)，嚴(yán)禁試車. 5.安全設(shè)施未與主體工程同時(shí)投入使用，嚴(yán)禁試車. 6.特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測(cè)檢驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車. 7.裝置未清洗，吹掃，置換，試驗(yàn)合格，嚴(yán)禁試車. 8.現(xiàn)場(chǎng)施工未完成，場(chǎng)地未清理，道路不通暢，嚴(yán)禁試車. 9.裝置區(qū)域人員限制措施未實(shí)施無(wú)關(guān)人員未撤離，嚴(yán)禁試車 10.試車過(guò)程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，原因未查明，陰患未消除，嚴(yán)禁試車 化工企業(yè)選址周邊現(xiàn)場(chǎng) 新企業(yè)選址時(shí)應(yīng)注意的周邊情況 鐵路干線 擬選廠址 重要公路 居民學(xué)校 風(fēng)景區(qū)，水源地 擬建�；�品罐區(qū)主要注意事項(xiàng) 1.與周邊裝置要有安全距離.2不同類物質(zhì)不能在一個(gè)罐區(qū)內(nèi).3.要有安全圍堰.4.輸送泵不能在圍堰內(nèi).5.達(dá)到重大危險(xiǎn)源的要設(shè)監(jiān)控設(shè)備.6.要有消防設(shè)備和專用消防通道. 某氯堿廠罐區(qū)事故 某氯堿廠儲(chǔ)存鹽酸和次氯酸鈉的罐區(qū)發(fā)生泄露事故，鹽酸罐和次氯酸鈉罐在一個(gè)圍堰內(nèi)，因鹽酸罐破裂，鹽酸罐上的爬梯打出正好打在次氯酸鈉罐的取樣管上，取樣管斷裂，鹽酸和次氯酸鈉反應(yīng)，放出氯氣正是上下班時(shí)間，致多人中毒造成較大的社會(huì)影響。 廠區(qū)現(xiàn)場(chǎng)布局主要注意事項(xiàng) 1.廠房與廠房之間，廠房與道路都要有符合規(guī)范的安全距離.廠房?jī)?nèi)要有逃生通道和應(yīng)急照明。 2.廠區(qū)道路要達(dá)到規(guī)范寬度.人流通道和物流通道要分開(kāi)布局. 3.化工主裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施分開(kāi)布局.并要有一定距離.有毒有害易燃易爆區(qū)域要安裝報(bào)警儀。 4.生產(chǎn)裝置與生活區(qū)不能在一起.辦公區(qū)要設(shè)置在上風(fēng)向. 5.裝置或廠房距高壓線要有1.5倍線桿高的距離以上. 現(xiàn)場(chǎng)安全管理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是由人，物和環(huán)境所構(gòu)成的一個(gè)場(chǎng)所，它實(shí)際上是一個(gè)<人工環(huán)境>.在這個(gè)環(huán)境里，有生產(chǎn)工人，設(shè)備裝置，原材物料，產(chǎn)成品，各類工具和雜物.還有作為設(shè)備動(dòng)力源的蒸汽，電，燃油等. 現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)從三個(gè)因素入手.1.人的不安全行為，2.物的不安全狀態(tài)，3.作業(yè)環(huán)境條件的調(diào)節(jié)和治理. 第一；對(duì)人的不安全行為的管理 違章指揮，操作失誤(或存在缺陷)是造成事故的直接原因之一，例如化工生產(chǎn)中開(kāi)錯(cuò)閥門(mén)而加錯(cuò)原料，（人工間斷加料的反應(yīng)器特別危險(xiǎn)）造成劇烈反應(yīng)引起著火爆炸;禁火區(qū)違章動(dòng)火引起著火爆炸;置換不合格引起著火爆炸;掛鉤未掛牢，起吊后重物滑脫砸傷人員等等.都是人的不安全行為造成的. 人的不安全行為有以下幾類 1.違章指揮.領(lǐng)導(dǎo)人不懂作業(yè)規(guī)范，盲目指揮，或者只追求經(jīng)濟(jì)利益，不注意安全，違章指揮（主任違章安排修閥門(mén)案例） 2.職工操作失誤，習(xí)慣性操作，忽視安全，粗心大意忽視警告.具體表現(xiàn)為;未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，開(kāi)錯(cuò)按鈕或閥門(mén);酒后作業(yè);疲勞工作;禁火區(qū)抽煙;無(wú)證操作等.（操作規(guī)程不規(guī)范的問(wèn)題） 安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容 設(shè)備的正常操作方法；工藝參數(shù)；設(shè)備開(kāi)、停的操作程序和注意事項(xiàng)；設(shè)備運(yùn)行中的重點(diǎn)檢查部位，可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象及其判斷方法和應(yīng)采取的緊急措施。 目前許多企業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程不規(guī)范，內(nèi)容不全面。對(duì)于新職工來(lái)說(shuō)很容易造成誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生，或者由于小事故造成大事故。 人的不安全行為有以下幾類 3.攀，坐不安全位置.（坐在欄桿上墜落事故案例） 4.未正確使用個(gè)人防護(hù)用品.（未戴安全護(hù)品事故案例） 5.存放物體不當(dāng).例如對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品，有毒物品處理不當(dāng).倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物質(zhì)混放等。（兩種禁忌物質(zhì)在一個(gè)罐區(qū)內(nèi)的事故案例） 6.冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所.例如;無(wú)人監(jiān)護(hù)就進(jìn)入油罐，氣柜;在起吊物下停留，非崗位人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū). 控制人的不安全行為的途徑 1.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，安全管理人員要積極參加安全培訓(xùn)，持證上崗.要明白安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)利益的關(guān)系，杜絕違章指揮. 2.規(guī)范操作人員的安全行為。制定完善的規(guī)章制度和操作規(guī)程，經(jīng)常教育操作人員自覺(jué)遵章守紀(jì)。 。（萊蕪一施工工地三人未系安全帶從十多米高的腳手架上摔下案例） 3.特種作業(yè)人員一定要持證上崗，特殊危險(xiǎn)崗位作業(yè)一定要有監(jiān)護(hù)人員。 第二；對(duì)物的不安全狀態(tài)的管理 物的不安全狀態(tài)引發(fā)的事故，一般是指物體以某種方式向外釋放能量并作用于人體和其他物體，導(dǎo)致人體受到傷害，其他物體遭到損壞。例如物料倉(cāng)庫(kù)混放造成氧化燃燒著火引發(fā)爆炸。罐區(qū)設(shè)置不合理泄漏時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生毒氣飄散造成人員中毒。產(chǎn)生不良社會(huì)影響等。 物的不安全狀態(tài)的類型 1.防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置不全或存在缺陷，如無(wú)防護(hù)罩、無(wú)安全保險(xiǎn)裝置、無(wú)報(bào)警裝置、無(wú)安全標(biāo)志、電器帶電部分裸露等。 2.設(shè)備、設(shè)施、附件存在缺陷， 3.個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或存在缺陷。 4.生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良。如照明不足、場(chǎng)所狹窄、工序設(shè)計(jì)不合理等。 加強(qiáng)物的不安全狀態(tài)的管理 1.經(jīng)常檢查隱患并及時(shí)進(jìn)行整改。 2.加強(qiáng)設(shè)備管理，始終保持良好狀態(tài)。 3.盡可能采用自動(dòng)化作業(yè)。 4.設(shè)備布置、物料堆放要科學(xué)合理，保持通道暢通。 5.現(xiàn)場(chǎng)一定要清潔。 加強(qiáng)物的不安全狀態(tài)的管理 6.嚴(yán)禁火種等危險(xiǎn)源的管理。 7.正確佩戴防護(hù)用品。 8.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)適宜的通風(fēng)、溫度、濕度、照明度。 9.整個(gè)廠區(qū)設(shè)計(jì)布局要合理，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的合理布置 作業(yè)場(chǎng)所布置是指規(guī)劃、安排與定位機(jī)器、設(shè)備、物質(zhì)流程、各種管線。使他們的空間定位達(dá)到高效、協(xié)調(diào)、安全舒適。 一.現(xiàn)場(chǎng)布局不合理的表現(xiàn) 1.廠區(qū)布局不合理。廠房間距、設(shè)備布局、間距不符合安全規(guī)范要求、安全距離不足。 2.廠區(qū)、裝置周邊距鐵路干線、重要公路、居民區(qū)等安全距離不夠。存在安全隱患。 3.現(xiàn)場(chǎng)物料規(guī)劃、通道、物流路線、廢品回收等布置不合理。 4.安全標(biāo)志、安全警示設(shè)置不合理。 5.衛(wèi)生不清潔，設(shè)備跑、冒、滴、漏。場(chǎng)所臟、亂、差。 二.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置原則 1.人機(jī)工程學(xué)原則。 2.重要性原則。 3.使用頻率原則。 4.功能原則。 5.使用順序原則。 三.保證適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間 1.考慮操作人員的行動(dòng)空間。（方便操作） 2.考慮協(xié)同作業(yè)空間。（例如檢修時(shí)空間） 3.考慮預(yù)留空間。（擴(kuò)大產(chǎn)量增加設(shè)備等） 四.合理布置作業(yè)場(chǎng)所 1.總體布置（略） 2.操縱控制裝置與顯示裝置的布置。 （1）選擇最佳認(rèn)讀區(qū)域和配置方法布置顯示裝置。 （2)根據(jù)各種控制裝置的特點(diǎn)將其布置在最佳操作區(qū)域內(nèi) （3）控制裝置之間的距離要合理。 （4）避免操作對(duì)現(xiàn)實(shí)的干擾�？刂普`操作的措施。 （5）各種控制裝置的形狀、顏色要有區(qū)別避免誤操作。 3.現(xiàn)場(chǎng)布置防止誤操作的措施 （1）將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底坐中，或加裝欄桿等。 （2）是操作人員的手部在越過(guò)控制裝置時(shí)，手的運(yùn)動(dòng)方向與控制裝置的運(yùn)動(dòng)方向一致。 （3）在控制裝置上加蓋或加鎖，使之在較小外力作用下不會(huì)動(dòng)作。 （4）按固定順序設(shè)計(jì)成連鎖的形式。 4.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)崗位布局的注意事項(xiàng) （1）運(yùn)用人機(jī)原理布置工藝、設(shè)備、工具、物料位置，使操作者拿取省力、方便。 （2)工作臺(tái)、座椅等尺寸要符合人體學(xué)的原則。 （3）合理設(shè)計(jì)零件箱方便使用。 （4）保持適當(dāng)?shù)臋C(jī)器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。 （5）指示燈及開(kāi)關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。 （6）場(chǎng)地要清潔，不留多余物料。 怎樣進(jìn)行工作場(chǎng)所的布置 工作場(chǎng)地的具體布置方法與要求是： 　�。�1）運(yùn)用人機(jī)工程原理，按照生產(chǎn)工藝要求，將設(shè)備、工具、物料安放在適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢茫�使操作者拿取省力，使用方便，避免尋找�?　�。�2）按照心理學(xué)、生理學(xué)和美學(xué)原理，建立良好的勞動(dòng)環(huán)境，光線要明亮，噪聲要低，色彩要宜人，空氣要清新，室內(nèi)氣候要令人舒適，物料放置要整齊。 　�。�3）按照勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求，勞動(dòng)者在工作場(chǎng)地應(yīng)有足夠的空間。走道要暢通，傳動(dòng)機(jī)件有防護(hù)裝置，廢料及時(shí)清除。 　　(4）工作場(chǎng)地布置要方便物料供應(yīng)和產(chǎn)品的運(yùn)走。 怎樣進(jìn)行工作場(chǎng)所的布置 （5）一切不用的、多余的物料應(yīng)及時(shí)撤出工作場(chǎng)地，以免占據(jù)有用空間。 （6）零件箱的設(shè)計(jì)應(yīng)便于核查數(shù)量，其排列和擺放位置應(yīng)盡可能在正常操作范圍 內(nèi)，不超過(guò)最大操作范圍。 （7）工作臺(tái)、控制臺(tái)和坐椅尺寸要符合人體測(cè)量學(xué)的原則，保證操作者能采取良好的勞動(dòng)姿勢(shì)。 （8）工具箱內(nèi)應(yīng)合理擺放物品，上層放輕的、精密的工具，下層放重的。 （9）上下工序之間應(yīng)保持作業(yè)的緊密銜接；作業(yè)路線要流暢，整個(gè)作業(yè)做到不空運(yùn)、不倒流、有秩序地進(jìn)行。 第三.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清理和整頓 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清理和整頓主要是在職工中開(kāi)展“4S”活動(dòng)。 “4S”活動(dòng)即是整理、整頓、清潔、清掃。在職工中開(kāi)展“4S”活動(dòng)，營(yíng)造一個(gè)情節(jié)、整齊、寬敞、明亮的工作環(huán)境。不僅能使物流一目了然，大大提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全性，而且能提升職工的歸屬感，形成自覺(jué)按要求生產(chǎn)作業(yè)、按規(guī)定使用各種工器具的良好習(xí)慣。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清理和整頓 在職工中開(kāi)展“4S”活動(dòng)要把握兩點(diǎn)； 1依靠車間、班組的自身力量，充分發(fā)揮職工自身的創(chuàng)造性，職工會(huì)更珍惜和保持，生活在自己創(chuàng)造的整齊、清潔、方便、安全的環(huán)境中，養(yǎng)成遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的好習(xí)慣。 2.活動(dòng)要持之以恒。 第四；關(guān)鍵裝置及要害崗位安全管理 一.制定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位管理制度，嚴(yán)格實(shí)行動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。 二.對(duì)本單位的關(guān)鍵裝置要害部位建檔、備案。 三.根據(jù)需要，按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理監(jiān)控。 四.工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等職能部門(mén)按照職能要求嚴(yán)格實(shí)施監(jiān)控管理。 一.關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求 1.各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合安全操作規(guī)程和工藝卡片的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。 2.各類動(dòng)靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)壓力容器及其附件齊全好用，對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行特級(jí)維護(hù)管理。 3.儀表完好率、使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求，連鎖不得隨意摘除。 4.各類安全設(shè)施、消防設(shè)備按規(guī)定配備齊全，靈敏好用，消防通道保持暢通。 關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求 5.關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖。對(duì)定期檢查出的問(wèn)題及隱患及時(shí)整改或采取有效防范措施，處理不了時(shí)要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)。 6.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。 7.崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。 8.如可能，應(yīng)設(shè)置專職安全工程師。 9.必須制定關(guān)鍵裝置應(yīng)急預(yù)案并定期演練。 二.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 1.凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位。易燃、易爆、劇毒、放射性物品倉(cāng)庫(kù)；貴重機(jī)械、精密儀器場(chǎng)所，以及生產(chǎn)過(guò)程中有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。 2.生產(chǎn)要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)（防火）、安全、生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)共同認(rèn)定，經(jīng)廠長(zhǎng)（經(jīng)理）審批，報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)備案。 3.生產(chǎn)要害崗位操作人員 必須具備較高的安全意識(shí)和技術(shù)水平。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 4.編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，提高處置突發(fā)事故的能力。 5.建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。 6.要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門(mén)備案，施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人不得擅離現(xiàn)場(chǎng)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 7.特殊作業(yè)票證的管理； 1）動(dòng)火的管理； 1、動(dòng)火作業(yè)（1）定義--凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。（2）動(dòng)火劃分；固定動(dòng)火區(qū)、禁火區(qū)。 固定動(dòng)火區(qū)條件；距易燃易爆地點(diǎn)不小于30米，門(mén)向外開(kāi)，任何時(shí)候可燃?xì)怏w含量必須在容許含量以下，設(shè)明顯標(biāo)志。 固定動(dòng)火區(qū)須經(jīng)研究批準(zhǔn)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 禁火區(qū)；固定動(dòng)火區(qū)以外的區(qū)域 （3）動(dòng)火作業(yè)的一般要求；動(dòng)火證未批，禁止動(dòng)火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火；不清洗置換不合格，禁止動(dòng)火；不清除周圍易燃物，禁止動(dòng)火；不按時(shí)做動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火，沒(méi)有消防措施，禁止動(dòng)火 （4）動(dòng)火作業(yè)必須做到以下幾點(diǎn)； 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 一是必須辦理動(dòng)火證，二是必須落實(shí)安全措施，三是必須做動(dòng)火分析，四是動(dòng)火間斷半小時(shí)以上要重做動(dòng)火分析，五是現(xiàn)場(chǎng)周圍10米范圍內(nèi)易燃可燃物清除干凈，六是動(dòng)火人員要有資格，七是其他注意事項(xiàng)。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 2）動(dòng)土作業(yè)的管理 施工單位在動(dòng)土作業(yè)前要詳細(xì)了解動(dòng)土作業(yè)區(qū)域內(nèi)地下設(shè)施情況，制定詳細(xì)的施工方案，杜絕野蠻作業(yè)。憑動(dòng)土證作業(yè)。 動(dòng)土作業(yè)安全注意事項(xiàng)；（1）防止損壞地下設(shè)施和地面建筑（2）要有防止坍塌措施，（3）要有防止機(jī)器工具傷人措施（4）要有防止墜落措施，（5）在可能有煤氣等可燃、有毒、有害氣體泄漏的地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r要特別注意做好突發(fā)事故應(yīng)急準(zhǔn)備。 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 3）進(jìn)塔入罐（受限空間）作業(yè)安全規(guī)定 （1）必須辦理好進(jìn)塔入罐作業(yè)證方可作業(yè)，（2）必須進(jìn)行系統(tǒng)安全隔絕，（3）必須切斷動(dòng)力電，并使用安全燈具，（4）必須進(jìn)行置換，通風(fēng)換氣合格，（5）必須按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行安全分析，（6）必須佩帶規(guī)定的防護(hù)用具，（7）必須有人在罐外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位，（8）必須有搶救后備措施。 （某廠夜間進(jìn)設(shè)備檢修被絞龍絞死事故案例） 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 4、高處作業(yè) （1）定義—凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的作業(yè)稱高處作業(yè)，（露天電影場(chǎng)2米高處墜落事故） （2）高處作業(yè)分級(jí) 作業(yè)高度在2—5米時(shí)為一級(jí) 作業(yè)高度在5—15米時(shí)為二級(jí) 作業(yè)高度在15—30米時(shí)為三級(jí) 作業(yè)高度在30米以上為特級(jí) 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要害崗位的安全管理 高處作業(yè)的注意事項(xiàng)； 1.首先制定高處作業(yè)方案和應(yīng)急措施。 2.對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，提出明確要求和注意事項(xiàng)。 3.作業(yè)人員必須做好個(gè)人防護(hù)，系好安全帶。 （某廠罐頂防腐墜落事故）。 4.不得乘坐禁忌升高器具。 5.腳手架，防護(hù)網(wǎng)等安全設(shè)施要齊全可靠。（萊蕪市鋼城區(qū)一施工工地3人從10米高腳手架上掉下事故案例） 6.要有監(jiān)護(hù)人。 第五.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的隱患檢查和治理 一；查找事故隱患的途徑就是把運(yùn)行系統(tǒng)、設(shè)備、和設(shè)施存在的缺陷和危險(xiǎn)因素以及人的不安全行為（包括習(xí)慣性違章）查找出來(lái)。1.從本企業(yè)已發(fā)生過(guò)的事故中，吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。分析本企業(yè)的安全現(xiàn)狀，檢查判斷本企業(yè)還存在發(fā)生哪些事故的可能。2.對(duì)已發(fā)生的事故或未遂事件進(jìn)行分析，檢查仍然存在的危險(xiǎn)和隱患，檢查事故防范措施是否真正落到實(shí)處。3.對(duì)職工的習(xí)慣性違章行為之一列出，對(duì)照操作規(guī)程提出具體的整改措施。 二.現(xiàn)場(chǎng)檢查危險(xiǎn)隱患的重點(diǎn) 1.廠區(qū)周邊到居民區(qū)、公共場(chǎng)所、交通要道等的安全距離是否符合規(guī)定。 2.貯罐區(qū)的設(shè)計(jì)布局、貯存量、貯存物質(zhì)、進(jìn)出口管道、圍堰、消防、監(jiān)控、裝卸車方式及接地線等是否符合規(guī)定。 3.庫(kù)房的結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)存物質(zhì)的類別、最大儲(chǔ)存量是否符合規(guī)定。 4.企業(yè)建構(gòu)筑物的安全狀況 5.鍋爐壓力容器和壓力管道的制造、檢驗(yàn)、使用證件是否齊全并在有效期內(nèi)，附件目前是否完好。 現(xiàn)場(chǎng)檢查危險(xiǎn)隱患的重點(diǎn) 6.廠區(qū)廠房、物流道路、消防通道、設(shè)備、工藝管線、庫(kù)區(qū)、辦公區(qū)平面布置是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范。 7.運(yùn)行設(shè)備、檢修設(shè)備的安全措施，安全標(biāo)志，危險(xiǎn)品安全告知是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。 8.運(yùn)行設(shè)備、工藝系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、滲漏等 現(xiàn)場(chǎng)檢查危險(xiǎn)隱患的重點(diǎn) 9.設(shè)備的各種保護(hù)，如電氣保護(hù)、自動(dòng)裝置、機(jī)械保護(hù)裝置等是否準(zhǔn)確、靈敏，是否定期進(jìn)行校驗(yàn)。 10.危險(xiǎn)品的貯存、易燃物品的保管和領(lǐng)用是否存在隱患，動(dòng)火作業(yè)是否按規(guī)定進(jìn)行。 11.作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度是否達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生控制標(biāo)準(zhǔn)，防塵設(shè)施是否正常投用。 12.現(xiàn)場(chǎng)照明是否充足，作業(yè)是否使用低壓安全行燈。 現(xiàn)場(chǎng)檢查危險(xiǎn)隱患的重點(diǎn) 13.現(xiàn)場(chǎng)的井、坑、孔、洞、欄桿、圍欄、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的防護(hù)罩是否符合要求，腳手架、平臺(tái)、扶梯是否符合設(shè)計(jì)要求。 14.職工在作業(yè)時(shí)是否正確使用防護(hù)用品，工作中有無(wú)習(xí)慣性違章行為。 15.職工在工作時(shí)是否按規(guī)定使用安全工器具，是否進(jìn)行定期檢查實(shí)驗(yàn)。 16.安全培訓(xùn)、應(yīng)急救援演練、特殊工種持證上崗情況。 三.治理事故隱患的原則和措施 1.治理事故隱患的原則；徹底消除原則；降低隱患危害程度原則；屏蔽和時(shí)間防護(hù)原則；距離和不接近原則；取代、停用原則。 2.治理事故隱患的措施；技術(shù)措施；包括采用自動(dòng)化、機(jī)械化作業(yè)、安全裝置等。 管理措施；實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全目標(biāo)管理等 個(gè)人措施；操作者進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前自我考查應(yīng)急處置能力和方法。 韓國(guó)ABS樹(shù)脂加工廠火災(zāi)爆炸事故 89年10月韓國(guó)麗川工廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成14人死亡，20人受傷，直接損失30億韓元。 直接原因：擠出機(jī)漏粉，電加熱器溫控失靈。 間接原因：帆布選材質(zhì)不當(dāng)，電加熱器表面未做絕熱處理，對(duì)操作人員安全教育不夠。 國(guó)內(nèi)爆炸事故案例分析 中石油吉林石化公司雙苯廠“11.13”爆炸污染事故 05年11月該廠新苯胺裝置發(fā)生數(shù)次爆炸，5人死亡，60多人受傷。有毒泄漏物苯流入松花江造成大規(guī)模污染，哈爾濱市全城停水4天，還對(duì)俄羅斯的用水安全造成威脅。 事故原因：當(dāng)班操作工停車時(shí)、疏忽大意、未關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)、誤操作導(dǎo)致進(jìn)料系統(tǒng)溫度升高，引起爆炸。 黃島油庫(kù)特大火災(zāi)爆炸事故 89年8月黃島油庫(kù)發(fā)生特大火災(zāi)爆炸事故，大火燃燒了104個(gè)小時(shí)，燒掉原油36000噸，燒毀油罐5座，死亡19人（其中包括10余名消防隊(duì)員），直接經(jīng)濟(jì)損失3540萬(wàn)元。 直接原因；非金屬油罐（半地下混凝土油罐）本身存在缺陷，遭受對(duì)地雷擊，產(chǎn)生感應(yīng)火花引燃罐內(nèi)油氣所致。 其他原因；略 北京東方化工廠罐區(qū)特大爆炸事故 97年6月27日北京東方化工廠罐區(qū)發(fā)生特大爆炸事故至30日才完全熄滅，9人死亡，經(jīng)濟(jì)損失巨大，造成惡劣影響。 直接原因；操作工人錯(cuò)開(kāi)閥門(mén)。 遼寧某化工廠違章進(jìn)罐作業(yè)硫化氫中毒 81年8月該廠氯化鋇車間加酸工序，因違章進(jìn)罐清掃造成5人硫化氫中毒死亡，1人輕傷。 原因；儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)不合理；進(jìn)罐人員違章；參加搶救的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指揮違反規(guī)定；搶救人員未佩戴防毒面具。 防止同類事故的措施；改革工藝；配置合適的防護(hù)用品。 某廠電氣事故 某單位值班電工張某家中有事離開(kāi)，要求電焊工崔某晚間替他安裝臨時(shí)照明燈，崔某答應(yīng)，晚上按燈時(shí)，用鋼筋固定支護(hù)燈具。民工杜某晚間作業(yè)時(shí)，不慎碰到燈具外殼觸電死亡。 原因；違反規(guī)定，焊工代替電工操作。 處理；崔某被拘役6個(gè)月，緩刑6個(gè)月。 某化工廠機(jī)械傷害事故 四川某磷礦化工廠磷銨車間磷酸工段操作工王某在檢查磐式過(guò)濾機(jī)輔料時(shí)，被磐式過(guò)濾機(jī)擠壓，搶救無(wú)效死亡。 原因；1.王某自身違章作業(yè)，護(hù)品穿戴不規(guī)范，紐扣未系上。不在安全平臺(tái)觀察而是圖省事到導(dǎo)軌和導(dǎo)軌立柱側(cè)危險(xiǎn)區(qū)域。2.王某處理事故的經(jīng)驗(yàn)不足，防范能力不強(qiáng)。 防范措施；加大教育執(zhí)規(guī)力度，增設(shè)護(hù)欄。 蘭州石化爆炸事故 爆炸著火現(xiàn)場(chǎng) 蘭州石化事故簡(jiǎn)介 1月7日17時(shí)30分，位于蘭州市西固區(qū)北部鐘家河的中石油蘭州石化公司三〇三廠316烴類罐區(qū)發(fā)生爆炸著火事故，爆炸由液化氣、輕烴爆燃引起。事故已造成1人重傷、5人輕傷，5人失蹤，9人留院觀察。 距事故現(xiàn)場(chǎng)17公里處都能感到震動(dòng)Ems紅軟基地

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