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常用塑膠材料簡介 一、什么是高分子材料、聚合物、塑料？ ★高分子材料、聚合物是指一類重復結(jié)構(gòu)單元組成的具有長鏈結(jié)構(gòu)的高 分子量的化合物。 ★塑料屬于高分子材料的一大類； 通常所用的塑料并不是一種純合成樹脂，它是以高分子合成樹脂為主要成份，同時為了改進塑料的性能，添加各種輔助材料（如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑）等一種混合材料； ★高分子材料還包括橡膠、涂料、黏合劑、合成纖維等。 二、主要輔助材料： 1、填料(填充劑）：它可以提高塑料的強度和耐熱性能，并降低成本等； 有機填料：木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等 無機填料：玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等 2、增塑劑：增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料更易于加工成 型。常用的是鄰苯二甲酸酯類； 3、穩(wěn)定劑：防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命； 4、著色劑：可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑； 著色塑料原料可分為：抽粒料、色粉料、色種料，還有新出現(xiàn)的加液體在塑料原料中著色；●抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進原料中，每一粒塑料均已著色，所以  形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻；●色粉料/色種料是把色粉或色種混合原料使用，成本低，而且不用儲存大量的有色原料，但是顏色不穩(wěn)定，較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性；5、潤滑劑：防止塑料在成型時粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。6、除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等； 三、塑膠的分類 1、按照受熱時的工藝性能，可分為： ★熱塑性塑料： 在受熱條件下軟化熔融，冷卻后固化定型，并可多次反復而始終具有可塑性；加工時起的是物理變化。 主要有：PE、PP、PVC、PS、ABS、POM、PC、PA等； ★熱固性塑料： 在受熱后分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成網(wǎng)狀或體型而固化成型，變硬后即使加熱也不能使它再軟化。 主要有：酚醛樹脂(PF)、環(huán)氧樹脂(EP)、不飽和聚酯(UP)等； 2、按照用途及耐熱溫度： ★通用塑料：一般是指產(chǎn)量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料；一般耐熱溫度在100℃以下。 主要有：PE、PP、PVC等。 ★工程塑料：具有機械零件或工程結(jié)構(gòu)材料等工業(yè)品質(zhì)的料；一般耐熱溫度在100℃以上； 主要有：ABS、PC、POM、PET、PA6、PA66等。 ★特種工程塑料：指綜合性能更高，長期使用溫度在150℃以上的工程塑料，主要用于高科技，軍事和宇航、航空等工業(yè)； 主要有：聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF)，聚酰亞胺(PI)， 聚芳酯(PAR)，聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物(PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等； 四、常用塑料的性能及應用簡介 １、PP：聚丙烯 ★主要優(yōu)點： 1). 在熔融溫度下流動性好，成型性能好； 2）由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好，且各向異性比PE小故特別適于制作各種形狀簡單的制品，制品的表面光澤、染色效果、外傷痕留等方面優(yōu)于PE料； 3).通用塑料中，PP的耐熱性最好。熱變形溫度100℃~105℃，可在100℃以上長期使用。 4).屈服強度高，有很高的彎曲疲勞壽命。用PP制作的活動鉸鏈，在厚度適當?shù)那闆r下(如0.25~0.5mm)，能承受7000萬次的折疊彎曲而未有大的損壞。 5).優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性（然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力） 6).密度較�。� 0.9g/cm3 ），為目前已知的塑料中密度最小的品種之一。 ★主要缺點： 1).由于是結(jié)晶聚合物，成型收縮率比無定形聚合物如PS、ABS、PC等大。成型時尺寸又易受溫度、壓力、冷卻速度的影響，會出現(xiàn)不同程度的翹曲、變形，厚薄轉(zhuǎn)折處易產(chǎn)生凸陷(縮水)，因而不適于制造尺寸精度要求高或易出現(xiàn)變形缺陷的產(chǎn)品。 2).剛性不足，不宜作受力機械構(gòu)件。特別是制品上的缺口對應力十分敏感，因而設計時要避免尖角缺口的存在。 3).低溫脆性（0℃以下易變脆），韌性差； 4).耐候性較差。在陽光下易受紫外線輻射而加速塑料老化，使制品變硬開裂、染色消 退或發(fā)生遷移； ２、PS：聚苯乙烯 ★主要優(yōu)點： 1、易于成型加工：因其比熱低、熔融粘度低、塑化能力強、加熱成型快，故模塑周期短。而且，成型溫度和分解溫度相距較遠，可供選擇范圍廣，加之結(jié)晶度低、尺寸穩(wěn)定性好，被認為是一種標準的工藝塑料； 2、著色性能好，表面容易上色、印刷和金屬化處理； 3、光學性能好：其透光率達88%~92%，可用作一般透明或濾光材料器件； ★主要缺點： 1、最大的缺點是性脆易裂，抗沖擊強度低，在外力作用下易于產(chǎn)生銀紋服； 2、耐磨耗性差； 3、耐熱性較差，其制品的最高連續(xù)使用溫度僅為60~80℃；另PS的熱脹系數(shù)較大，在PS制品中不宜有金屬嵌件，否則當環(huán)境溫度變化時，制品極易出現(xiàn)應力開裂現(xiàn)象； ３、ABS：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ★主要優(yōu)點： 1、綜合性能較好： 機械強度高；抗沖擊能力強，低溫時也不會迅速下降；缺口敏感性較好 ；抗蠕變性好，溫度升高時也不會迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓 傷；耐磨性好，摩擦系數(shù)低； 2、耐低溫達-40℃； 3、電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響��； 4、可以用涂裝、印刷、水轉(zhuǎn)印、電鍍等方式對制品進行表面裝飾； ★主要缺點： 1. 耐熱性不夠好，普通ABS的熱變形溫度僅為95℃~98℃； 2. 耐候性較差，特別是耐紫外線性能不好； 3. 不耐有機溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解; ４、 PC：聚碳酸酯 ★主要優(yōu)點： ①沖擊性能：PC的沖擊強度是熱塑性塑料中最高的一種，比鋁、鋅還高，號稱“塑料金屬” ； ②耐蠕變性：PC的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的（在較高溫度、較長時間下，蠕變也相當�。�，優(yōu)于PA和POM。 ③成型精度高，尺寸穩(wěn)定好，成型收縮率基本固定在0.5%~0.7%，流動方向與垂直方向的收縮基本一致，在很寬的使用溫度范圍內(nèi)尺寸可靠性高。 ④ 熱性能：長期使用溫度范圍是-60~130℃。 ⑤電性能：電絕緣性能非常好，接近PET； ⑥ 透明性能突出； ★主要缺點： ①疲勞強度：PC抵抗周期性應力循環(huán)往復作用的能力很差； ②缺口效應敏感； ③應力開裂：PC制品的殘留應力和應力開裂現(xiàn)象是個較為突出的問題； ④流動性差，即使在較高的成型溫度下，流動亦相對緩慢； ⑤在成型溫度下對水分極其敏感，微量的水分即會引起水解，使制件變色、起泡、破裂；（故ES-X60210針對PC/PC合金材質(zhì)的零件需實施耐加水分解試驗）； ⑥摩擦系數(shù)較大，耐磨性較差； ⑦耐堿性差：氨、胺或其10%水溶液即可使它迅速皂化降解。 ５、POM：聚甲醛 ★主要優(yōu)點： ①耐疲勞性及抗沖擊強度優(yōu)良，特別適合受外力反復作用的齒輪類制品和持續(xù)振動下的部件； ②耐蠕變性好。與其他塑料相比，POM在較寬的溫度范圍內(nèi)蠕變量較小，可用來作密封零件；（抗蠕變和抗疲勞同時都較好，這是POM的寶貴特點，在同檔次工程塑料中間，沒有能夠替代者） ③回彈性和彈性模量也都較好，同時具有這兩方面的特性又是POM獨有的�？勺鳛楦鞣N結(jié)構(gòu)的彈簧類部件的材料使用； ④回彈性和彈性模量也都較好，同時具有這兩方面的特性又是POM獨有的，可作為各種結(jié)構(gòu)的彈簧類部件的材料使用。 ⑤耐磨性能好。POM具有自潤滑性和低摩擦系數(shù)，該性能使它可用來作軸承、轉(zhuǎn)軸； ⑥熱學性能：可在-40~100℃長期使用 ⑦耐化學藥品性：POM的基本結(jié)構(gòu)決定了它沒有常溫溶劑，在熔點以下或附近，幾乎找不到任何溶劑，僅有個別物質(zhì)如全氟丙酮能形成極稀的溶液。 ⑧電氣性能：有良好的電性能，表現(xiàn)為介電常數(shù)不受溫度和濕度的影響。 ⑨ 吸水率低，成型加工時，對水分的存在不敏感； ★主要缺點： ①凝固速度快，制品容易產(chǎn)生皺紋、熔接痕等表面缺陷； ②因結(jié)晶度高，成型收縮率大（ 2%~3.5% ），較難控制制品的尺寸精度； ③熔點不高（178℃），加工溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性差，即使在正常的加工溫度范圍內(nèi)受熱稍長，也會發(fā)生聚合物分解，在氧存在下還有熱氧降解產(chǎn)生； ④相對密度較大（1.42），不透明，不耐酸； ６、PA 聚酰胺 ★主要優(yōu)點： ①優(yōu)良的力學性能：機械強度高、韌性好； ②自潤滑、耐摩擦性好：作為傳動部件使用壽命長；􀀀 ③優(yōu)良的耐熱性：PA46可在150℃長期使用，PA66經(jīng)玻纖增強后熱變形溫度可達250 ℃以上； ④優(yōu)異的電絕緣性：體積電阻高，耐擊穿電壓高，是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。耐油、耐溶劑、耐腐蝕，優(yōu)良的耐候性；􀀀 ⑤具有自熄性，易阻燃； 主要缺點： ①吸水性大：飽和水可達到3%以上，易影響尺寸穩(wěn)定性；􀀀 ②尼龍不耐強酸、酚類、特殊鹽水溶液（如CaCl2，ZnCl2）、甲酸；􀀀 ③不適合作為高頻和濕態(tài)環(huán)境下的絕緣材料； ７、PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯 ★主要優(yōu)點： ①優(yōu)良的機械性能：機械強度高、耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定性好，蠕變也小，這些性能在高溫條件下也極少有變化； ②耐熱老化性優(yōu)異，戶外長期老化性好； ③易于阻燃。阻燃產(chǎn)品在電子電氣工業(yè)得到廣泛應用； ④長期使用溫度高，增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃； ⑤易于加工，流動性好（ PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較短） ★主要缺點： PBT遇水易分解，在高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎； 五、塑料系列簡易燃燒試驗鑒別法 　　　　　　 　　　　THE END！VBs紅軟基地

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塑膠材料分類PPT：這是一個關(guān)于塑膠材料分類PPT，包括了塑膠材料的簡介，塑膠材料的分類，通用塑膠，工程塑膠，熱塑性彈性體等內(nèi)容，塑膠材料基本知識塑膠材料的簡介 塑料是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。塑料主要有以下特性：①大多數(shù)塑料質(zhì)輕，化學穩(wěn)定性好，不會銹蝕；②耐沖擊性好；③具有較好的透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導熱性低；⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩(wěn)定性差，容易變形；⑧多數(shù)塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶于溶劑。 塑膠材料的簡介 塑料是高分子材料也叫聚合物分子或大分子，具有高的相對分子量，其結(jié)構(gòu)必須是由多個重復單元所組成，并且這些重復單元實際上或概念上是由相應的小分子衍生而來，歡迎點擊下載塑膠材料分類PPT。

塑膠原料介紹PPT：這是一個關(guān)于塑膠原料介紹PPT，包括了概述&塑料的基本分類，原料熔體指數(shù)(MFI)，溶膠的流動狀態(tài)分析，塑膠原料色差，塑膠原特性簡介，常用塑膠簡介，塑膠原料趣味小知識等內(nèi)容，ABS塑料是丙烯酸,丁二烯.苯二烯三元共聚物,無毒,微黃色,是非結(jié)晶合物,具有較好的綜合性能,有良好的機械強度,和一定的耐磨性.耐水性.具有穩(wěn)定的化學性能和穩(wěn)定性.其具有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性.成型后塑件具有良好的光澤.此種原料生產(chǎn)前需預先干燥.700C-800C烘烤2-3小時後方可開機射出,否則易出現(xiàn)料花現(xiàn)象.ABS塑料一般料管使用溫度為1950C-2200C(阻燃級一般為1700C-1900C).此類塑料因含有橡膠成份,過高的成型溫度並不會使流動性增加.相反會引起橡膠分解流動性降低,如料管溫度尾部太高,還會使原料硬化結(jié)塊,導致螺桿加不上料,生產(chǎn)此原料時一般不適使用太高模具溫度,除特殊需改善產(chǎn)品外觀,避免結(jié)合線,變形.一般使用溫度不超過900C此類塑料成型工藝較為簡單,可多次回收使用,還可以因特殊產(chǎn)品要求在原料內(nèi)增加一定比例的其它塑料,用途比較廣泛，歡迎點擊下載塑膠原料介紹PPT。