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- 2016-05-08
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- 培訓(xùn)教程PPT
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這是一個關(guān)于smt新員工培訓(xùn)資料PPT(部分ppt內(nèi)容已做更新升級),主要介紹了涂料的組成、涂料的分類、木器涂裝常用涂料、底漆、面漆的區(qū)別與功能等內(nèi)容。培訓(xùn)是給新員工或現(xiàn)有員工傳授其完成本職工作所必需的正確思維認(rèn)知、基本知識和技能的過程。是一種有組織的知識傳遞、技能傳遞、標(biāo)準(zhǔn)傳遞、信息傳遞、管理訓(xùn)誡行為。其中以技能傳遞為主,側(cè)重上崗前進(jìn)行。為了達(dá)到統(tǒng)一的科學(xué)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),通過目標(biāo)規(guī)劃設(shè)定知識和信息傳遞、技能熟練演練、作業(yè)達(dá)成評測、結(jié)果交流公告等現(xiàn)代信息化的流程,讓員工通過一定的教育訓(xùn)練技術(shù)手段,達(dá)到預(yù)期的水平,提高目標(biāo)。目前國內(nèi)培訓(xùn)以技能傳遞為主,時間在側(cè)重上崗前。
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涂料基本知識
佛山三愛化工有限公司
第一部分 涂料的組成
涂料的定義 :
涂料是指一種液態(tài)或可液化的固體粉末狀態(tài)或厚漿狀態(tài)的材料,它可以通過某種特定的施工工藝涂覆在物體的表面,經(jīng)干燥固化后形成牢固附著、具有一定強(qiáng)度的、連續(xù)的固態(tài)涂膜,并對被涂物具有保護(hù)、裝飾或其他特殊功能。
涂料一般由如下四部分組成
* 成膜物質(zhì) * 溶劑
* 顏色填料 * 助劑
根據(jù)性能要求有時成份會略有變化,如清漆中沒有顏色填料 ,粉末涂料中可以沒有溶劑
一、成膜物質(zhì)
二、顏料
三、溶劑
三、溶劑
四、助劑
第二部分 涂料的分類
四、按涂料的化學(xué)結(jié)構(gòu)分 :
硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳膠漆等。
五、按涂料的使用對象分 :
木器漆、船舶漆、汽車漆、金屬漆、皮革漆等。
六、按涂料的使用次序分 :
膩子、底漆、面漆等。
七、按涂料的常規(guī)分類分 :
油性涂料——油漆
水性涂料——乳膠漆
八、按按涂料的常規(guī)分類分 :
1、單組份漆:只有一個組份,可直接涂裝或只需加入稀釋劑便可使用。如NC
2、多組份漆:包括兩組份、三組份等,使用時必須按要求比例混合調(diào)配才能使用。如PU
九、按按涂料的常涂膜的外觀分:
1、按涂膜的透明狀況分:實色漆 透明漆;
2、按涂膜的光澤狀況分:高光漆 半光漆 啞光漆;
第三部分 木器涂裝常用涂料
一、硝基漆類(NC)
二、聚(氨)酯漆(PU)
二、聚(氨)酯漆(PU)
二、聚(氨)酯漆(PU)
三、不飽和聚酯漆(PE)
四、水性涂料
五、紫外光固化涂料(UV)
六、酸固化涂料
第四部分底漆、面漆的區(qū)別與功能
底面漆的對比:
底漆的組成:
透明底漆=成膜物質(zhì)+填料+溶劑+助劑
實色底漆=成膜物質(zhì)+顏填料+溶劑+助劑
面漆的組成:
透明面漆(清漆)=成膜物質(zhì)+溶劑+助劑
實色面漆=成膜物質(zhì)+不透明顏料+溶劑+助劑
透明有色面漆=透明面漆(清漆)+色精
有色封閉劑=封閉劑+色精
涂裝成本預(yù)算(僅供參考)
涂裝成本預(yù)算
涂裝基礎(chǔ)知識一、涂裝基材的分類
涂裝基礎(chǔ)知識一、涂裝基材的分類
涂裝基礎(chǔ)知識
三、常見涂裝工藝與效果:
。常廉a(chǎn)品介紹一、封閉類
二、填充類
三、底漆類、面漆類
二、填充類
第三部分 常見涂料施工 技巧與弊病預(yù)防
涂料施工常見弊病分析與預(yù)防
1. 流掛
2. 發(fā)白
3. 咬底
4. 針孔和汽泡
5. 開裂
6. 泡油
7. 不干、粘砂
8. 變黃
1. 流掛
1.涂料施工粘度低,涂層過厚。
2.噴涂距離太近,噴槍移動速度太慢。
3.噴槍口徑太大。
4.噴涂空氣壓力不均。
5.涂料含有密度大的顏料,攪拌不均。
6.被涂物表面過于光滑。
1.調(diào)配好涂料粘度、涂層厚度一次不能超過30um
2.噴涂距離為150-300mm,并控制噴槍移動速度
3.根據(jù)實際情況選用適當(dāng)?shù)目趶絿姌專?.5-2mm。
4.施工中保持穩(wěn)定的空氣壓力。
5.施工中涂料要多次充分?jǐn)嚢杈鶆颉?span style="display:none">Ngm紅軟基地
6.保持被涂物表面適的粗糙度,各層仔細(xì)打磨。
2. 發(fā)白
1.施工濕度大,溫度高,溶劑揮發(fā)快。
2.涂料或稀料中含有水分。
3.施工中油水分離器出現(xiàn)故障,水分帶入涂料中。
4.稀料溶解力不夠,涂料樹脂析出變白。
5.手汗沾污工件。
6.基材含水率偏高。
1.調(diào)整施工環(huán)境中的溫度或濕度,加入慢干水。
2.注意選用正牌產(chǎn)品涂料。
3.修復(fù)油水分離器,并及時排除油水分離器中的水分,避免水分進(jìn)入涂層。
4.選用配套稀料。
5.戴布手套作業(yè),將手汗沾污處打磨干凈。
6.基材含水率要求與當(dāng)?shù)啬静钠胶夂氏喈?dāng)。
3. 咬底
1.底面不配套,如硝基底漆,聚脂面層。
2.底層末干就涂面層涂料。
3.底層過厚
1.底層與面層涂料注意配套使用。
2.同一類型的涂料,底層實干后再涂面層涂料。
3.不宜過厚,一次涂層不超過30um
4. 針孔和汽泡
木材含水率高,不經(jīng)干燥處理就施工。
稀釋劑選用不合理,揮發(fā)太快。
一次涂裝過厚,溶劑揮發(fā)困難。
固化劑添加量過多。
施工溫度過高,表干過快。
要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)(如北京11%)。
添加慢干水,調(diào)整揮發(fā)速度。
一次涂裝不宜過厚。
按比例添加固化劑。
避免在35度以上施工。
5. 開裂
1.面層涂料硬度高,柔韌性差。
2.底涂層過厚,沒干透就涂面層。
3.催干劑太多,表層干速太快。
4.涂料不配套,底面層的硬度相差太大。
5.面層涂料耐侯性差。
6.涂料過期,顏料與樹脂分層,攪拌不均易裂。
7.環(huán)境惡劣,在有害氣體的環(huán)境中使用。
8.面層涂料固體含量低,成膜結(jié)合力差。
1.選用柔韌好,硬度適中的涂料。
2.底涂層實干后,再涂面層涂料。
3.催干劑不宜過多,須使用適量。
4.底層與面層涂料注意應(yīng)配套。
5.選用耐侯性較好的材料。
6.注意查看生產(chǎn)日期,使用時應(yīng)注意攪拌均勻。
7.涂層應(yīng)盡量避免在大氣污染的環(huán)境中施工。
8.注意涂料中的固體含量,揮發(fā)物不宜加入太多。
6. 跑油
1.涂料和稀釋劑中有水或有油滴落在涂層表面。
2.被涂物表面有油、蠟、皂、類、酸、堿等其他雜質(zhì)。
3.空氣壓力太大,噴槍與工件距離太近。
4.涂料的粘度過高或過低。
5.被涂物表面粗糙不均,打磨不完整。
6.環(huán)境被污染。
1.處理好油水分離器,防止水分混入其中,或避免油,蠟落在涂層表面。
2.清理被污物表面。
3.調(diào)整空氣壓力,以及噴槍與工件之間的距離。
4.調(diào)配好涂料的粘度。
5.涂裝前檢查工件打磨程度是否平整、細(xì)致。
6.切斷污染源或改換進(jìn)風(fēng)口。
7. 不干.粘沙
1.稀料溶解力不夠,不能充分溶解油漆,導(dǎo)致樹脂(-OH)與固化劑(-NCO)不能充分接觸發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。
2.固化劑量不夠,油漆末充分反應(yīng)。
3.樹脂類型與固化劑成分類型不同,不能進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)。
4.空氣潮濕度太大。
5.溫度太低,不能正常反應(yīng)。
6.砂紙的砂粒排列結(jié)構(gòu)不合理,以至砂塵進(jìn)入砂紙中較難脫落,或砂紙型號不恰當(dāng)。
7.砂磨方法不當(dāng)。
8.一層涂膜過厚,或?qū)娱g間隔時間太短。
1.選用溶解力較強(qiáng)的配套稀料
2.嚴(yán)格要求配比準(zhǔn)確性,盡量避免隨意加減油漆或固化劑。
3.選用能充分反應(yīng)交聯(lián)的配套固化劑。
4.注意工作房的濕度處理,或增設(shè)空氣抽濕裝置。
5.提高室內(nèi)溫度,或延長干燥時間。
6.砂紙的砂粒排列合理或恰當(dāng)型號的砂紙。
7.按木材紋理方向順木紋砂磨。
8.采用兩次或多次施工,延長層間間隔時間。
8. 變黃
1.陽光直射,漆膜老化分解。
2.環(huán)境因素(如:空氣、水等)。
3.高熱干燥。
4.使用非耐黃變涂料。
1.選用耐黃變涂料可減低。
2.加強(qiáng)家具保養(yǎng)措施(如:打蠟等)。
3.加熱溫度不可過高(60℃以下),時間不宜過長。
4.選用合適涂料。
總結(jié):不是結(jié)尾的結(jié)尾 經(jīng)過這次的培訓(xùn),我相信大家對涂料都有了一些認(rèn)識。 而通過這次培訓(xùn),我得以機(jī)會重新參閱了大量的涂料資料,并對相關(guān)知識進(jìn)行了整理,我個人對涂料的認(rèn)識也因此得以提高。 我衷心感謝大家給我的這次寶貴的機(jī)會!并對每一位聽我的課的同事表示――衷心感謝!培訓(xùn)ppt課件模板:這是培訓(xùn)ppt課件模板,包括了文章背景知識,認(rèn)字識詞朗誦,課文賞析,拓展訓(xùn)練/分組練習(xí)等內(nèi)容,歡迎點擊下載。
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