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案例 朱集東礦“1.14”頂板事故 2014年1月14日9時(shí)55分,朱集東礦1122(1)工作面上風(fēng)巷巷修時(shí)發(fā)生一起頂板事故,冒頂長度13.5m、寬度4.8m。事故造成2人死亡、4人受傷,21人被堵(經(jīng)全力救援脫險(xiǎn))。 一、基本情況 1122(1)工作面上風(fēng)巷于2011年7月份開始掘進(jìn),2012年5月完工,其中冒頂段巷道為2011年12月份施工,該段巷道距冒頂時(shí)已使用25個(gè)月。1112(1)工作面于2012年7月1日正式回采,2013年10月25日收作,2013年11月6日開始對(duì)沿空留巷從外向里進(jìn)行修巷。 巷修由外向里依次進(jìn)行,迎頭采用臥底、拆除木垛、延車并加強(qiáng)頂板管理→后續(xù)采用臥底、人工或放炮方式擴(kuò)刷→最后采用支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)和臥底成巷,分段多茬多工序平行作業(yè)。 1122(1)工作面上風(fēng)巷巷修支護(hù)設(shè)計(jì) 根據(jù)礦計(jì)劃安排,1112(1)工作面下順槽 作為1122(1)工作面上風(fēng)巷,該條巷道設(shè) 計(jì)為1122(1)工作面的運(yùn)輸順槽。 1122(1)工作面上風(fēng)巷修巷方案設(shè)計(jì)類 比中國礦大(徐州)編制的1121(1)工作面 軌順修巷設(shè)計(jì)方案,見右圖所示。 1122(1)工作面上風(fēng)巷巷修設(shè)計(jì)為矩形斷面,寬×高=4.8×2.8m,頂板采用錨梁網(wǎng)(索)聯(lián)合支護(hù)。先施工錨桿加固,再使用錨索梁加固,梁采用20#槽鋼,橫向布置,一梁三孔,孔間距為800mm;幫部采用錨桿配合鋼帶加固,錨桿間排距為800×800mm,鋼帶橫向放置,詳見下圖所示。 1122(1)工作面上風(fēng)巷修巷措施 1122(1)上風(fēng)巷修巷采用錨 梁網(wǎng)(索)支護(hù),局部頂板壓 力大處采用工字鋼棚和點(diǎn)錨索 加強(qiáng)支護(hù)。擴(kuò)刷處頂板采用錨 桿、錨索交替布置配合20#槽 鋼支護(hù),間排距800×800mm。 幫部采用錨桿配合L=2800mm 的橫向鋼帶加固,錨桿間排距 為700×800mm,詳見右圖所示。 1122(1)上風(fēng)巷修護(hù)措施中的支護(hù)參數(shù)與修巷方案設(shè)計(jì)不相同,修巷方案設(shè)計(jì)中的頂部槽鋼橫向布置,修巷安全技術(shù)措施為沿走向布置,且錨桿(索)數(shù)量也不相同;修巷方案設(shè)計(jì)要求,“巷內(nèi)超前20m布置兩排單體支柱,一排距離充填墻體1000mm,另一排距離實(shí)體煤壁800mm。”,但編制的修巷安全技術(shù)措施未采納該條款。修巷安全技術(shù)措施中要求,“在原巷道內(nèi)頂板條件較差的地方,靠近擴(kuò)刷側(cè)頂板補(bǔ)打一排點(diǎn)錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固,錨索規(guī)格為Ф22-8300mm”,措施審批時(shí),會(huì)審意見中取消了該錨索規(guī)格,更改為Ф22-6300mm。 事故原因: 1、設(shè)計(jì)管理不規(guī)范 (1)采后留巷二次復(fù)用巷道布置方式不合理,傳統(tǒng)的巷道是工作面推過去后就廢棄了,而留巷要受到兩次采動(dòng)影響,服務(wù)時(shí)間長,巷道支護(hù)沒有相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)過程中難以滿足安全需要。 (2)瓦斯治理方式由1121(1)工作面的底抽巷更改為1122(1)工作面的頂抽巷布置方式,穿層鉆孔的密集施工及施工工藝對(duì)頂板的支護(hù)帶來很大影響,由此帶來了頂板巖性的破碎及頂板支護(hù)強(qiáng)度的削弱(頂板巷內(nèi)每隔10m施工一組穿層鉆孔,每組鉆孔設(shè)計(jì)9個(gè),控制巷道兩幫各15m,終孔間距5m)。 (3)根據(jù)《關(guān)于采煤工作面設(shè)計(jì)管理的補(bǔ)充規(guī)定》(集政【2013】291號(hào)),要求保護(hù)層為突出煤層的綜采工作面設(shè)計(jì)必須報(bào)集團(tuán)公司審批,礦未履行報(bào)批手續(xù)。 (4)1122(1)工作面上風(fēng)巷為沿空留巷修巷,作為工作面運(yùn)輸順槽使用,該巷巷修不同于常規(guī)巷修,其主要是為了成巷,做為工作面回采巷道使用。巷修設(shè)計(jì)應(yīng)該由礦總工程師組織會(huì)審,實(shí)際情況是僅由礦技術(shù)科分管科長編制,未經(jīng)審批就組織實(shí)施,設(shè)計(jì)管理不規(guī)范。 2、技術(shù)管理不到位。 (1)1122(1)上順槽修巷方案設(shè)計(jì)和1122(1)上順槽修巷安全技術(shù)措施違反集團(tuán)公司《進(jìn)一步加強(qiáng)頂板安全管理規(guī)定》(集辦【2009】98號(hào))第四條、《淮南礦業(yè)集團(tuán)煤巷錨桿支護(hù)及沿空留巷支護(hù)的若干規(guī)定》(集技【2009】99號(hào))第二條第四項(xiàng)、第五項(xiàng)和《淮南礦業(yè)集團(tuán)煤巷錨桿支護(hù)管理暫行規(guī)定》(集政【2011】244號(hào))第四條第八項(xiàng)等有關(guān)規(guī)定,具體條款內(nèi)容詳見附件3。 (2)1122(1)工作面上風(fēng)巷與1121(1)工作面上風(fēng)巷相比較,南盤區(qū)相對(duì)于北盤區(qū)埋藏深、構(gòu)造復(fù)雜,巷修斷面增加,其原始支護(hù)、采前加固、巷修方案參照1121(1)上風(fēng)巷,本應(yīng)該提高支護(hù)強(qiáng)度,但實(shí)際上未能加強(qiáng)。與1121(1)工作面上風(fēng)巷相比,1122(1)工作面上風(fēng)巷頂部錨索減少,幫部錨桿變短、間距增加,且取消了錨索梁,降低了支護(hù)強(qiáng)度;采前加固錨索垂直施工,減小了對(duì)頂板的牽引能力;巷修措施中減少了部分加強(qiáng)支護(hù)程序,加速了頂板的離層和斷裂。 (3)在安徽省煤礦安全監(jiān)察局組織的事故調(diào)查組調(diào)查取證期間,調(diào)查組要求礦提供1111(1)首采面兩巷錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)集團(tuán)公司的批復(fù),礦因資料丟失未能提供,技術(shù)及基礎(chǔ)資料管理不到位。 3、勞動(dòng)組織不合理: 同一地點(diǎn)安排不同工種平行作業(yè),相互干擾、相互影響,安全退路不暢通;獨(dú)頭巷道修巷違反規(guī)定,安排多茬長距離(大于50米)平行作業(yè)。事故當(dāng)班,1122(1)上風(fēng)巷有綜采二隊(duì)、機(jī)電安裝隊(duì)兩個(gè)單位57人現(xiàn)場作業(yè)(其中:采煤隊(duì)7人延鏈板機(jī)、3人施工點(diǎn)柱、3人擴(kuò)刷、迎頭12人臥底,機(jī)電安裝隊(duì)6人拆除瓦斯管),事發(fā)時(shí)冒頂區(qū)域下方有13人同時(shí)工作,由于勞動(dòng)組織不合理,多茬、多工種平行作業(yè),造成一次冒頂埋壓、被堵多人的惡性頂板事故發(fā)生。 4、現(xiàn)場管理不到位: 修巷安全技術(shù)措施執(zhí)行不到位。幫部刷擴(kuò)沒有及時(shí)完成永久支護(hù);刷擴(kuò)期間,3#聯(lián)巷向前30m范圍內(nèi)頂板沒有采取加強(qiáng)支護(hù)措施;擴(kuò)刷臥底期間,巷道兩側(cè)單體臨時(shí)支護(hù)沒有達(dá)到措施規(guī)定的數(shù)量。多單位多人多茬多工種平行作業(yè),且后路不暢、撤無退路,現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一指揮,管理不到位。 5、其它 現(xiàn)場頂板離層監(jiān)測數(shù)據(jù)不能真實(shí)有效的反映頂板離層情況。冒頂區(qū)向外90m(G138點(diǎn))處有一臺(tái)頂板離層儀(2013年12月底安裝),顯示頂板離層位移量為19mm,實(shí)際上頂板離層儀安裝時(shí)頂板已經(jīng)下沉約1m。 事故教訓(xùn) (一)采后沿空留巷二次復(fù)用技術(shù)不成熟,理論支撐不夠,不能保證安全生產(chǎn)需要。 (二)沒有按照集團(tuán)公司下發(fā)的相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定執(zhí)行,礦總工程師沒有組織綜采工作面、巷修設(shè)計(jì)審查,巷修時(shí)沒有根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)、頂板下沉速度、礦壓觀測數(shù)據(jù)等變更設(shè)計(jì)和完善修巷安全技術(shù)措施,用于指導(dǎo)安全生產(chǎn),技術(shù)管理基礎(chǔ)工作不扎實(shí)。 (三)事故反映了工程技術(shù)人員和管理人員對(duì)集團(tuán)公司相關(guān)文件不了解,對(duì)錨桿支護(hù)原理不清楚,技術(shù)管理不到位。 這次事故,對(duì)生產(chǎn)部而言,教訓(xùn)深刻。綜采工作面設(shè)計(jì)沒有督促礦上報(bào)審批,沿空留巷修巷2個(gè)多月,生產(chǎn)部無人到過現(xiàn)場,沒有及時(shí)捕捉到信息,監(jiān)管失控,對(duì)這次事故負(fù)有重大的監(jiān)管不到位責(zé)任。 防范措施 1、采用沿空留巷的巷道只準(zhǔn)使用一次,嚴(yán)禁修復(fù)使用。 2、嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《關(guān)于印發(fā)〈頂板管理安全動(dòng)態(tài)監(jiān)管考核辦法〉的通知》(淮礦生〔2014〕92號(hào))的文件要求,加強(qiáng)頂板管理。 3、加強(qiáng)技術(shù)管理,重點(diǎn)檢查監(jiān)管設(shè)計(jì)、規(guī)程、措施的編制、審批、貫徹、落實(shí),對(duì)需要報(bào)集團(tuán)公司審批的各類采掘設(shè)計(jì)及時(shí)監(jiān)管,不得出現(xiàn)漏報(bào)、遲報(bào),發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定的,對(duì)礦總工程師、分管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。 4、加強(qiáng)學(xué)習(xí)培訓(xùn),采取多種手段,提高工程技術(shù)人員和管理人員的業(yè)務(wù)技能和綜合管理水平。一是要確保各項(xiàng)規(guī)章制度、規(guī)程措施在現(xiàn)場的落實(shí),二是加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高工程技術(shù)人員和管理人員的前瞻性、“眼力頭”,增長本事。 5、推廣巷修機(jī)械化作業(yè),減少作業(yè)人數(shù),提升安全保障。 礦井水災(zāi)事故案例分析 案例:姜價(jià)灣“4·19” 透水事故 1.事故單位簡介 姜家灣煤礦位于大同市南郊區(qū),建于1964年是個(gè)典型的老礦,2003年被同煤集團(tuán)整合,年生產(chǎn)能力90萬噸,F(xiàn)開采8#煤層,煤層厚1m左右,上部7#煤層上世紀(jì)九十年代小煤礦開采過,由于采用刀柱式、倉房式采煤方法,形成大量不連續(xù)的采空區(qū),給8#煤層的開采留下了隱患。事故發(fā)生地點(diǎn)是8446采煤工作面。2.事故經(jīng)過 2015年4月14日夜班,8446采煤工作面曾發(fā)現(xiàn)涌水量突然增大,但該礦未停產(chǎn)進(jìn)行認(rèn)真分析、查明原因、采取有針對(duì)性的措施進(jìn)行治理,只是安裝水泵進(jìn)行排水,未采取有效撤人制度。致使4月19日18時(shí)50分,8446采煤工作面發(fā)生透水事故。發(fā)生事故時(shí),當(dāng)班入井作業(yè)人數(shù)為247人,223人升井,24人被困。事故發(fā)生后經(jīng)過緊急救援,其中3人獲救,21人遇難。經(jīng)估算井下透水約6000m3。 3.事故原因 沒有及時(shí)有效地處理工作面上方老空積水的透水征兆。8446采煤工作面自開切眼向前推進(jìn)42米后,老頂來壓,頂板垮落,與上部采空區(qū)積水導(dǎo)通,涌入采煤工作面和相鄰的兩個(gè)掘進(jìn)工作面。4.事故教訓(xùn) (1)各煤礦要認(rèn)真執(zhí)行煤礦防治水規(guī)定,對(duì)煤礦范圍內(nèi)隱蔽致災(zāi)因素逐一排查。凡未開展隱蔽致災(zāi)因素普查、周邊老窯積水等水文地質(zhì)情況不清,存在承壓水威脅、未查清構(gòu)造和隱伏導(dǎo)水陷落柱的煤礦,要立即停產(chǎn)停建,停止復(fù)產(chǎn)復(fù)工驗(yàn)收,采取綜合手段進(jìn)行補(bǔ)充勘探,徹底查清并治理后恢復(fù)生產(chǎn)建設(shè)。 (2)煤礦企業(yè)在水害治理過程中,必須結(jié)合實(shí)際采取綜合措施,強(qiáng)化對(duì)探放水效果的驗(yàn)證工作。對(duì)老空水、頂板離層水排放效果,對(duì)相鄰強(qiáng)含水層、導(dǎo)水裂隙帶、隱伏導(dǎo)水陷落柱封堵效果等,要采取物探、鉆探等技術(shù)手段對(duì)效果進(jìn)行驗(yàn)證。 (3)煤礦企業(yè)要進(jìn)一步完善煤礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度內(nèi)容。在采煤工作面初次放頂、周期來壓,采掘工作面涌水量發(fā)生較大變化,老空水排放、過陷落柱及導(dǎo)水裂隙帶等關(guān)鍵時(shí)段,要嚴(yán)格制定并落實(shí)安全技術(shù)措施和預(yù)案,煤礦領(lǐng)導(dǎo)要現(xiàn)場督導(dǎo)。 (4)煤礦企業(yè)要明確賦予和嚴(yán)格落實(shí)值班調(diào)度人員、安全監(jiān)控值守人員和班組長在緊急情況下獨(dú)立行使停產(chǎn)撤人的權(quán)利。在采掘過程中工作面突發(fā)透水征兆、大氣強(qiáng)降雨引發(fā)洪水、泥石流等緊急狀態(tài)下,值班人員要果斷及時(shí)發(fā)出撤人指令。要加強(qiáng)培訓(xùn)和演練,井下所有人員要熟悉避災(zāi)逃生線路,發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆,要立即撤出礦井。 (5)各煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察部門要結(jié)合本煤礦水害防治情況,組織開展一次煤礦水害防治專項(xiàng)監(jiān)察。嚴(yán)格落實(shí)煤礦防治水規(guī)定,嚴(yán)禁煤礦探水鉆孔施工造假、相關(guān)水文地質(zhì)資料和圖紙?jiān)旒俚冗`法行為,要依法嚴(yán)肅追究有關(guān)部門和人員的責(zé)任。