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- 素材大。
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- 素材格式:
- .ppt
- 素材上傳:
- ppt
- 上傳時間:
- 2018-01-03
- 素材編號:
- 189854
- 素材類別:
- 化工PPT
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這是一個關于坩堝窯介紹PPT,包括了坩堝窯,坩堝窯的優(yōu)缺點,坩堝窯的分類,坩堝窯的構(gòu)造等內(nèi)容,第三節(jié)坩堝窯是在窯內(nèi)放置坩堝,在坩堝內(nèi)將配合料熔化成玻璃液的。每個坩堝窯可容納單個或多至20個坩堝,配合 料可分3~5批依次加入到各坩堝中。當配合料在坩堝中完成熔 制、澄清和冷卻過程后即可進行成型。在成型結(jié)束后,又再重新分批加入配合料,進行下一循環(huán)的熔制周期。坩堝窯的 熔制周期一般為一晝夜,即從第一次加料開始到這坩堝料成 型結(jié)束。對難熔的玻璃也可適當?shù)匮娱L熔制時間,但這樣會對其它坩堝的熔制、澄清和成型帶來影響,歡迎點擊下載坩堝窯介紹PPT。
坩堝窯介紹PPT是由紅軟PPT免費下載網(wǎng)推薦的一款化工PPT類型的PowerPoint.
第三節(jié)坩堝窯是在窯內(nèi)放置坩堝,在坩堝內(nèi)將配合料熔化成玻璃液的。 每個坩堝窯可容納單個或多至20個坩堝,配合 料可分3~5批依次加入到各坩堝中。當配合料在坩堝中完成熔 制、澄清和冷卻過程后即可進行成型。在成型結(jié)束后,又再重新分批加入配合料,進行下一循環(huán)的熔制周期。坩堝窯的 熔制周期一般為一晝夜,即從第一次加料開始到這坩堝料成 型結(jié)束。對難熔的玻璃也可適當?shù)匮娱L熔制時間,但這樣會對其它坩堝的熔制、澄清和成型帶來影響。 坩堝窯的優(yōu)缺點:優(yōu)點:1)坩堝窯結(jié)構(gòu)簡單,造價較低,建造快,易于迅速投產(chǎn); 2)操作制度易調(diào)節(jié); 3)可采用機械攪拌,延長保溫時間等方法生產(chǎn)均勻性好, 質(zhì)量高的玻璃! 4)對工藝的適應性強,可以隨時換料或同時在不同坩堝內(nèi)熔制幾種性質(zhì)和熔制制度相近的玻璃。缺點:1)產(chǎn)量小,熱效率低,不易實現(xiàn)機械化; 2)玻璃液利用率低,生產(chǎn)效率不高; 3)坩堝本身制造復雜,換坩堝時勞動強度大; 坩堝窯適于生產(chǎn)量少、品種多、產(chǎn)品質(zhì)量較高或具有某種特殊性能的玻璃,也適用進行科學研究或試制新品種玻璃。 一、坩堝窯的分類 1、按氣體(火焰)流動的方向分為:倒焰式、平焰式、綜合火焰式;(1)倒焰式:火焰起初向上,然后自上而下進行流動。優(yōu)點:溫度沿整個坩堝窯的高度均勻分布,玻璃熔制的均勻性好,可以熔制高級玻璃;缺點:由于自窯底抽出煙氣,使窯的底部溫度較高,坩堝底部受到強烈的侵蝕,加速坩堝的損壞! (2)平焰式:火焰在坩堝的上面流動。優(yōu)點:窯底部的氣體溫度較低,對坩堝底部起到一定保護作用。可以在高溫下熔制,增加對粉料的熱傳遞,從而提高窯的生產(chǎn)率,減少燃料的消耗量,提高窯的熱效率。缺點:溫度沿窯高分布不理想。在成型階段,上部溫度降低,窯底的溫度更低,使操作難以進行! (3)綜合火焰式:設有兩套燃燒設備,既有平焰也有倒焰。在熔化和澄清階段,是以平焰式進行高溫熔制,而在冷卻和成形階段則以倒焰式來改善溫度的均勻分布。 2、按坩堝類型分為:開口和閉口坩堝。(1)開口坩堝:玻璃液直接與火焰接觸,傳熱好,熔化快,產(chǎn)量大。 根據(jù)窯內(nèi)放置的坩堝數(shù)量,又有單坩堝、雙坩堝之分。這兩種窯主要用來熔制光學玻璃。(2)閉口坩堝:玻璃液不和火焰接觸,由坩堝壁間接傳熱,熔化慢,產(chǎn)量小,但玻璃液不會被污染,也不受氣氛性質(zhì)的影響。 可用來熔化鉛玻璃以及各種有色玻璃。 3、按燃料燃燒的程度分 。1)直火式(完全燃燒)坩堝窯 (2)半煤氣式(不完全燃燒)坩堝窯 4、按余熱回收方式分 。1)蓄熱式坩堝窯:熱回收率高,空氣預熱溫度較高,相應的火焰溫度也較高,用開口坩堝時可使窯的熱效率提高。但用開口坩堝的蓄熱式坩堝窯時,要求所有坩堝同時加料、熔化、冷卻和成形。 。2)換熱式坩堝窯:換熱器可用金屬換熱器或陶質(zhì)換熱器。金屬換熱器的氣密性好,傳熱效果較佳,但要求其材料能耐高溫和耐腐蝕。而陶質(zhì)換熱器的氣密性不如金屬換熱器,但有耐高溫和耐腐蝕的特性,因而得到廣泛應用。 二、坩堝窯的構(gòu)造 坩堝窯由爐膛、燃燒設備、加料設備,余熱利用設備、排氣和送風設備,氣體通道、閘門及交換器組成。 1、爐膛 由窯底、窯柱、窯墻和窯頂?shù)人牟糠纸M成。它是燃燒和傳熱的火焰空間! 「G底俗稱爐盤,是爐膛的底座。爐盤的中間是噴火口,噴火口的周圍均勻分布著6~12個坩堝。每個坩堝的外側(cè)各相應有一吸火孔。 爐盤處在高溫之下,承受荷重且受玻璃液的侵蝕,在生產(chǎn)期間又不能任意更換,故應選用優(yōu)質(zhì)耐火材料!t柱俗稱爐腿,它位于兩個坩堝之間,其作用是用來支撐窯頂! 窯墻對爐膛起圍蔽保溫作用,是臨時性砌筑物。更換坩堝時拆除,換完坩堝后再砌好。窯墻用標準粘土磚砌成。窯墻下部設一小火道,離窯煙氣經(jīng)小火道進入吸火孔。為防止坩堝破裂時漏出的玻璃液從吸火孔流入圈火道,故小火道底應高出爐盤一定高度。 窯頂俗稱爐蓋。它長期承受高溫作用,尤其是爐心處直接承受火焰沖擊,故應選用優(yōu)質(zhì)耐火磚砌筑。爐蓋距離爐盤的高度與火焰分布有關,直接影響爐溫! 由窯底、窯柱、窯墻和窯頂所組成的窯膛形狀有圓形、橢圓形和矩形三種。選用時根據(jù)坩堝形狀、窯的大小和加熱方法而定。 2、燃燒設備 半煤氣坩堝窯的燃燒設備是半煤氣火箱和噴火筒式燃燒設備。 煤加入半煤氣火箱燃燒,產(chǎn)生部分可燃氣體(煤氣)和燃燒產(chǎn)物。噴火筒設在爐盤中心的下面。噴火口多為圓形(也有方形)。煤氣從底下進入,二次空氣從爐盤下圓筒四周以一定的角度進入并與煤氣相遇而混合,部分煤氣在這里預燃。預燃過多,將使噴火口溫度過高而燒壞,并降低了窯膛溫度,影響玻璃熔化。預熱過少,也會影響煤氣和爐膛內(nèi)充分燃燒,同樣會降低爐膛溫度。 若采用重油為燃料時,噴火筒結(jié)構(gòu)不變,只需將半煤氣火箱換以油噴嘴即可。此時油噴嘴的安裝位置很重要,它關系到爐溫、爐齡、油耗等技術經(jīng)濟指標。對油噴嘴安裝位置的要求是:高溫區(qū)應在爐膛中心,要達到完全燃燒且應盡量減輕對噴火口的燒損,調(diào)整油噴嘴要方便等。